NEURALYT® wurde speziell für die Erfordernisse des Korrosionsschutzes und der Fertigungsfreundlichkeit in der Automobilindustrie für Außenteile entwickelt: mit einer ein- oder beidseitigen elektrolytischen Beschichtung aus Zink und Nickel. Durch die etwa doppelt so hohe Härte der NEURALYT®-Schicht gegenüber verzinktem Feinblech werden Abrieb am Formteil und Auftragungen am Werkzeug beim Umformen vermieden. Die Schicht ist trotz des hohen Härtegrades gut umformbar und für alle Verfahren der Fügetechnik geeignet. Ein weiterer Vorteil: eine verbesserte Schweißbarkeit.
Abmessungen
Breitband/Spaltband
Zuschnitte (z.B. Rechtecke, Trapezoide2), etc.)
Dicke
0,50 - 3,00 mm
0,45 - 3,00 mm
Breite
7 - 1.600 mm1)
35 - 1.850 mm
Länge
-
35 - 6.000 mm3)
Innendurchmesser
300/400/500/508 oder 610 mm
-
Außendurchmesser
min. 800 mm,
max. 1.900 mm
-
1)
In Abhängigkeit von Stahlsorte und Dicke.
2)
Mindestvorschub 300 mm, Winkelbereich ± 35°.
3)
Kleinste Abmessung 35 mm x 300 mm (in Abhängigkeit von Stahlsorte und Dicke).
Oberflächen
Auflagengewichte
Oberflächenarten
Ein- oder beidseitig
(je Seite)
≤ 15 g/m2 = ≤ 2 µm (auf Anfrage)
A
normale Oberfläche
> 15 ≤ 22 g/m2 = > 2 ≤ 3 µm
B
bessere Oberfläche
> 22 ≤ 30 g/m2 = > 3 ≤ 4 µm
> 30 ≤ 38 g/m2 = > 4 ≤ 5 µm
> 38 ≤ 44 g/m2 = > 5 ≤ 6 µm
Oberflächenbehandlung
> 44 ≤ 50 g/m2 = > 6 ≤ 7 µm
O
geölt
Toleranzen
Grenzabmaße und Formtoleranzen nach DIN EN 10 131 (engere Toleranzen nach Absprache).
Weiche, unlegierte Stähle zum Kaltumformen (DIN EN 10 271)
DC 01 + ZN
1.0330
140 - 280
270 - 410
28
-
-
DC 03 + ZN
1.0347
140 - 240
270 - 370
34
1,20
-
DC 04 + ZN
1.0338
140 - 220
270 - 350
36
1,40
0,16
DC 05 + ZN
1.0312
140 - 190
270 - 330
38
1,60
0,18
DC 06 + ZN
1.0873
120 - 190
270 - 350
37
1,60
0,19
Güte
Werkstoff-
nummer
0,2 %-Dehngrenze Rp0,23)
N/mm2
Zugfestigkeit Rm N/mm2
Bruchdehnung A804)
% min.
r
min.
n
min.
Höherfeste Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10 268)
HC 260 LA + ZN
1.0480
260 - 330
350 - 430
26
-
-
HC 300 LA + ZN
1.0489
300 - 380
380 - 480
23
-
-
HC 340 LA + ZN
1.0548
340 - 420
410 - 510
21
-
-
HC 380 LA + ZN
1.0550
380 - 480
440 - 560
19
-
-
HC 420 LA + ZN
1.0556
420 - 520
470 - 590
17
-
-
Stähle mit zusätzlicher Verfestigung durch Wärmeeinwirkung
(Bake-Hardening-Stähle, DIN EN 10 268)
HC 180 B + ZN
1.0395
180 - 230
300 - 360
34
1,60
0,17
HC 220 B + ZN
1.0396
220 - 270
320 - 400
32
1,50
0,16
HC 260 B + ZN
1.0400
260 - 320
360 - 440
29
-
-
HC 300 B + ZN
1.0444
300 - 360
400 - 480
26
-
-
Restaustenit-Stähle (TRIP) nach ThyssenKrupp
Werkstoffblättern5)
Dualphasenstähle nach ThyssenKrupp
Werkstoffblättern5)
RA-K® 38/60 + ZN
DP-K® 30/50 + ZN
RA-K® 40/70 + ZN
DP-K® 34/60 + ZN
RA-K® 42/80 + ZN
Weitere Stahlsorten: Weitere Stahlsorten nach Werksnormen und ausländischen Normen auf Anfrage.
1)
Bei nicht ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte für die 0,2 %-Dehngrenze Rp0,2. Bei ausgeprägter Streckgrenze jene für die untere Streckgrenze ReL.
2)
Bei Dicken ≤ 0,70 mm, jedoch > 0,50 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken ≤ 0,50 mm sind um 4
Einheiten niedrige Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.
3)
Falls eine ausgeprägte Streckgrenze auftritt, gelten die Werte für die untere Streckgrenze ReL.
4)
Bei Dicken ≤ 0,70 mm, jedoch > 0,50 mm sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.